粘结剂的配置需要根据使用说明按照比例进行配制，每次现配现用，杜绝浪费行为。不同品牌和厂家生产的粘结树脂的具体配制方法和要求不同，施工方在配制粘结树脂时要根据厂家提供的配制工艺和配比进行配制。配制好的粘结树脂搅拌的方向为顺时针，搅拌的过程中应该在无污染的环境中，防止杂质、灰尘等混入到粘结树脂中。
贴碳纤维材料时须符合下述条件：
a、碳纤维材料应按规定裁切。
b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。
c、底层涂料及腻子达到指触干燥（树脂表面达到固化硬结）。
d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应在规定时间内用完。
浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
碳纤维加固工程施工工序 在开展工程加固解决前，务必先对梁护栏板采取措施地卸载掉和支顶对策，随后按科学研究的工程施工工序开展结构加固工程施工。实际的工程施工工序按以下流程开展： （1）损坏面混泥土表面解决：消除被结构加固预制构件表面的脱落、松散、蜂窝状、浸蚀等劣变混泥土，外露钢筋混凝土层。（2）按设计构思规定对损坏面建筑钢筋解决完用M45的环氧树脂树脂水泥砂浆开展补缝或封闭式解决，并确保保护层厚度薄厚不低于15mm。运用电动打磨机将其表面打磨抛光整平，并且用钢刷将其表面的烟1尘、油渍等不干净的物消除整洁，使预制构件结构加固表面整平、干躁产尘。此外，如复合材料需沿基化学纤维方位绕预制构件拐角处粘贴时，拐角粘贴处要开展倒圆角解决并打磨抛光成圆弧形，弧形半经不可低于20mm。（3）刷涂底层树脂：用型滚筒刷将底层树脂匀称擦抹于混泥土表面，待树脂表面干躁后即开展下一道工序工程施工。（4）地面找平解决：表面凹痕部位用地面找平原材料弥补整平，且不需有菱角。（5）粘贴复合材料塑胶板材：将配置好的预浸树脂匀称擦抹于所需粘贴的部位，并且用硫化橡胶滚桶沿化学纤维方位数次挤压成型，挤除汽泡，使预浸树脂充足浸湿碳纤维布，挤压成型时不可损害碳纤维布。双层粘贴反复所述流程，待化学纤维表面触碰干躁时就可以开展下一层的粘贴。如超出60min，则应等12h后，再次刷涂粘接剂粘贴下一层。（6）在终一层的碳纤维布的表面匀称擦抹预浸树脂。（7）必需时开展表面安全防护及外型解决。
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